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手机壳,这是每个潮男潮女必不可少的一样东西。不管用的什么手机,都要上网买一个适合自己的手机壳。而手机壳也五花八门,有追求裸机手感的超薄手机壳;也有卡通动漫拟物化的可爱手机壳;也有手机贴纸自定义等等。但是,3D打印的立体手机壳你们体验过吗?个性化私人定制的手机壳能够署名你试过吗?今天我要给大家带来的就是一款3D打印的手机壳,它不仅仅是一个手机壳,还是一个解压神器。就让我们来揭开他的奥秘吧。首先是手机壳的背面,和常见的手机壳是全部面积的一面壳不一样的是,3Dfun个性化定制解压手机壳从外观上就已经与众不同,很多“坑坑洼洼”,看上去就有种立体感,既然与众不同,那就有他独一无二的作用。而手机的内侧的光滑面,完整贴合手机内侧,保护手机不受伤害。我们再来仔细看看3Dfun个性化定制解压手机壳的背面,确认过眼神,是真的3D立体结构,而且,上面的“科技向阳”LOGO就是我自己选择个性化定制的,这也彰显了这手机的身份。我们多看看细节,我定制的是白色款,相比黑色款虽然白色不耐脏,但是我更愿意为颜值买单。白色代表着纯净,和所有的颜色都百搭,无论穿什么衣服,是男孩还是女孩,白色永远处于潮流的第一线。而我们可以看到,手机四边的高度是高于中间的那些齿轮的。放在桌子上受力的不是齿轮而是四边框,所以不用担心压坏的问题出现。3Dfun个性化定制解压手机壳的手机定制上就是比手机的摄像头高出些许,这一次再也不用担心你的...
发布时间: 2018 - 08 - 21
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传统服装制作过程少不了立体剪裁和缝纫等步骤当你发现一件服装通体上下没有一处针线缝合的影子它可以通过数字化设计与编织的纹理结合起来实现……Oh My God??怎么做到的???那就要提到3D打印技术了艺术创造梦想,而科技能够推动进步。现如今,服装设计师也开始寻觅更加独特的设计手段去吸引大众的关注,随着社会发展,如今3D打印技术俨然成为时装界的新时尚它独具特色的仿真度,以及丰富的图案、色彩、纹理,扰乱了服装设计师的感觉神经,或梦幻,或迷离,或真切,或生动的跃然在服装设计上,让时尚界砰然心动提起3D打印技术,不得不先想到荷兰设计师品牌Iris Van Herpen,设计师艾瑞斯·凡·赫本在2011年凭着自己独特的3D打印技术完成立体感的时装设计,大胆奇诡的构思、来自自然界的巧妙灵感,获得了高级定制时装界的高度认可擅长使用3D打印技术及生物材质的设计师Iris van Herpen,以传统手工艺与新型工业技术相结合的方式探寻并拓展时装设计的边界,她手下的设计科技化,未来感十足从川久保玲的门徒设计师二宫启系列中可以看到很多的元素被不停的堆积、重复,从而形成了一种震撼的的结构,你会感觉到很有意思,设计在他的手法运用下是非常有趣的一件事情,通过3D打印制造的抽褶,雕花,不由自主感叹这未来黑科技的美好尽管目前3D打印技术在服装上的应用还处于起步阶段,但是不可否认3D打印在产品生...
发布时间: 2018 - 08 - 20
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8月11日,马尔代夫夏日岛蓝色礁湖度假村(Blue Lagoon)海域中含沙量较大海底矗立起世界最大3D打印珊瑚礁,目的是利用科技手段帮助马尔代夫海域珊瑚礁对抗海水升温形成的威胁,建立一个新的珊瑚礁生态系统。这一人工珊瑚礁长约7米,由成百上千个陶制和混凝土制模块构成。工业设计师 Alex Goad在位于澳大利亚墨尔本的珊瑚礁设计实验室开始了这项工程,他运用精密的计算机建模技术,通过模拟马尔代夫海域天然珊瑚礁,设计出相似的结构。一台大型3D打印机在经过24小时不停运作后,完成珊瑚礁结构模具的打印。这些模具的材质采用了一种近似天然珊瑚礁中碳酸钙的黏土材料。模具通过海路运输至马尔代夫,再用混凝土填充,然后再像拼接乐高积木那样把220个模块搭在一起,这一人工珊瑚礁也就制作完成了。目前操作人员正在将培育的珊瑚礁“幼苗”移植到这一3D人工礁体上,不断生长,最终覆盖人工礁体。
发布时间: 2018 - 08 - 17
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爱能特小姐姐用AnetE10打印机耗时3天打印出25cm高的小盲僧,然后精心上色,给大家分享下完成品大图来了!
发布时间: 2018 - 08 - 16
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中国3D打印产业是一个涨势强劲的创新产业,对制造业转型升级具有重要的推动作用,因此,要重视3D打印产业未来发展,尤其是在面对经济全球化的发展大环境,中外合作是必然趋势。”美国首席经济发展官尼克在接受三迪时空专访时表示。美国首席经济发展官尼克接受三迪时空专访中外3D打印合作、互通共赢是必然选择美国是最早发展3D打印的国家之一,政府相关部门也非常重视3D打印产业的发展,尤其是中外3D打印合作,以促成互通共赢的效果。“此次前来中国,是代表乔治亚州和亚特兰大的科技中心寻求合作机会。”尼克表示,通过参加专业性3D打印展会,一定程度上也加速了创新3D打印的发展,展销自家产品的同时,也能促进更多的合作。例如在医疗方面,3D打印在医疗方面的应用能够加速药品的加工制造,缩短治疗时间,挽救更多的生命。目前,乔治亚州及亚特兰大的科技中心已经与中国的很多领军企业建立了合作关系,例如杭州德迪智能科技有限公司,涉足了很多跟快速制造相关的行业,包括汽车行业、快速零件测试、医疗卫生保健等等。尼克表示,“除了和中国的合作,在美国,我们已经与世界上最著名的工程院校之一乔治亚理工学院材料科学部建立了合作,共同研究3D打印材料。”尼克建议,3D打印产业要重视培养专业性的人才。尼克表示,不管在什么行业,人都是发展的动力,3D打印也不例外。乔治亚州政府非常支持3D打印这一类的创新科技公司的发展,会定期开展相关的研讨会或项目会...
发布时间: 2018 - 08 - 15
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“三维(3D)打印”(3D printing)的学术名称为“快速成形技术”,诞生于20世纪80年代后期,是基于材料堆积方法的一种制造技术。3D 打印的基本原理简单来说就是它利用重建的三维数字模型,将其分割成层状然后逐层堆积成实体模型。《增材制造产业发展行动计划(2017-2020)》中提到,全球范围内新一轮科技**与产业**正在萌发,世界各国纷纷将增材制造作为未来产业发展新增长点,推动增材制造技术与信息网络技术、新材料技术、新设计理念的加速融合。行动计划确定了四大领域成为应用重点:重点制造(航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电、模具、铸造等)、医疗、文化以及教育。  图 3D打印各行业市场份额图片来源:网络医疗3D打印在3D打印的各行业应用中所占市场份额达到12.8%,仅次于航空航天、汽车和机械行业,位居第四。2016年,全球3D打印医疗市场规模达到12.29亿美元,其中3D打印植入物市场规模达到8.23亿美元,预计到2024年3D打印医疗市场规模将达到96.39亿美元,其中植入物市场达到81.2亿美元。图片来源网络一、医疗行业用途一是3D打印模型,用于医学教学、病例讨论等;二是3D打印医疗器材,比如假肢;三是3D打印用于组织功能产品,比如下颌骨、器官支架、颅骨,这些都已经进入临床,主要的功能为发挥一个支架的作用;第四方面主要是3D 打印...
发布时间: 2018 - 08 - 15
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芭蕾舞演员表演时看起来毫不费力,但实际上并非如此。如果你曾看过芭蕾舞演员的脚,你可能会感到震惊,这些芭蕾舞演员的脚通常都会有瘀伤。Bezalel艺术与设计学院的毕业生Hadar Neeman在看到芭蕾舞演员朋友的脚后,决定使用3D打印技术来打造一双保护舞者双脚的芭蕾舞鞋。据小编了解,Neeman毕业于产品设计专业,在看到她的朋友因跳舞而受伤之后,她开始研究3D打印芭蕾舞鞋的创作。据她所知,尽管已经有人采用3D打印技术制作了其他几种类型的鞋子,如:运动鞋、凉鞋和高跟鞋,但是还没有人使用3D打印技术制作过芭蕾舞鞋。Neeman设计并3D打印制作了一种名为P-rouette的芭蕾舞鞋。鞋底和鞋垫采用了轻质网格结构。鞋子的缎面部分是在Neeman自己设计的特殊鞋匠的鞋楦上剪裁的,并且在打印过程中被放置在鞋底和鞋垫之间,不需要胶水或缝线。鞋头是用相同的轻质网格材料3D打印的。与大多数其他3D打印鞋一样,P-rouette鞋也可定制,以完美贴合每个舞者的双脚。舞者只需使用应用程序扫描脚部,然后使用扫描数据创建详细的3D模型,最后对每只鞋进行优化,以实现完美贴合舞者脚部和舒适感。P-rouette鞋除了定制合身外,还为舞者提供额外支撑,可防止芭蕾舞者常见的各种伤害,鞋子的耐用性也比传统芭蕾舞鞋提高了三倍。
发布时间: 2018 - 08 - 14
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研究表示,FDM(熔融沉积成型)是最常用的3D打印工艺之一,常用于加工相对大型、坚固的3D打印部件。该技术使用加热的挤出头将ABS或PLA等线材融化成液体,然后挤出热熔性材料。半流体的材料在1/10秒内固化成层,以此来逐层构建3D打印部件。3D打印对象必须能够支撑其自身打印层的重量,如果想要提高打印效率的话,可以降低打印件高度。近日,一篇题为《优化3D打印参数的研究》的论文针对使用PLA材料的FDM 3D打印机,就“如何根据参数分析影响打印效率的因素”这一问题进行了探讨。摘要中写道:“随着3D打印技术的发展,3D打印的应用越来越广泛,随之而来的3D打印效率问题也是备受瞩目。本文将使用FDM打印机,以打印耗材PLA和汽缸模型为对象,研究切片厚度对打印时间、耗材和尺寸精度的影响,优化相关参数。结果表明,层厚为0.14mm时,可以在保证打印质量的前提下,用最短的时间生产加工。”本研究设置的喷嘴温度为210℃,填充率10%,起始打印层厚度2 mm,模型直径10毫米,高度15毫米。在测试的过程中,随着厚度的增加,用秒表分别记录打印时间。得出的数据表明,厚度较小,打印速度较慢;而打印速度增加,但厚度较大时,打印出的模型比较粗糙。接下来,本文探讨了3D打印耗材与层厚之间的关系。研究人员还对打印材料进行了测试,设置了几种不同的打印床高度,利用切片软件测量耗材。实验结果表明,床位上升时,耗材增加,但...
发布时间: 2018 - 08 - 13
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根据个体角膜形状“量身定制”,呈现不规则镜面形状;3D打印已应用于多个医疗领域7月30日,北京同仁医院,视光中心副主任宋红欣在展示3D打印的镜片。本版摄影/新京报记者王嘉宁角膜“变形”患者未来可能戴上3D打印的定制眼镜。记者近日从北京同仁医院了解到,该院视光中心副主任宋红欣博士正尝试利用3D打印技术制作“自由曲面”的定制镜片。普通镜片表面是圆滑的凸起,“自由曲面”意味着突破这种规则光滑面,呈现出不规则的镜面形状,根据每个人的角膜形状,做到精准折射光线、矫正视力。3D打印镜片能精确吻合角膜形状,起到“量身定制”的效果。这一灵感源自美国NASA自适应光学系统。星星会“眨眼”是常见的光学现象。由于大气湍流不断变化,星星发出的光芒在穿过大气层时受到影响会时隐时现,影响天文观测。为抹平“噪点”,NASA将自适应光学系统用于天文望远镜——由可自由活动的多个小镜片组成一块大的变形镜,变形镜接收到系统发送的像差信号后会自行调整镜面、矫正像差,让星星不“眨眼”。3D打印眼镜,相当于一个缩小的“变形镜”。其设计图来源于每名患者各自的角膜形状,打印机根据“地图”,通过喷射液体的方式,一层层地将完全吻合个体角膜形状的镜片打印出来。目前,宋红欣博士已初步实现自由曲面镜片的高精度制造。新京报记者戴轩 传统镜片难拯救不规则角膜这一特殊眼镜,意在解决特殊人群的视力障碍——圆锥角膜是一种以高度不规则近视散光和不同视...
发布时间: 2018 - 08 - 13
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